人機工程學考慮自己的話。高度,適合我國大多數操作者的操作技術高度;方便,例如:多數操作者為右撇子,所以進行操作空間位置信息不能設在左手位置;
造型設計:考慮美學與制造技術的結合,簡約、實用、美觀、大方。
色彩進行設計:是美學和生理學研究相結合。操作者可以長期使用視覺文化接觸的部分,色彩要符合生理學,不傷眼、不易發展產生困倦感。
壓力機表層強化:
1.滾壓:用壓力機上的滾子對已加工零件施加一定的壓力,使零件表面產生塑性變形。
2.噴丸:當壓力機處理形狀復雜的零件時,可以用噴丸來提高它們的疲勞強度。噴丸技術利用高速噴丸對零件表面進行錘擊,造成表面塑性變形和加工硬化。成本低,能耗少,設備簡單,生產效率高。
3、表面進行熱處理:壓力機加工零件時,零件加工表面淬火技術可以有效提高鋼鐵廠疲勞設計強度,是將鋼零件的表層加熱到臨界溫度對于以上,然后學生快速實現冷卻以得到硬的馬氏體表層。
4、表面滲碳: 采用固體、液體或氣體滲碳劑,在高濕度條件下使碳元素滲入零件表面,經滲碳和淬火處理,零件表面硬度可達到56-64 hrc,大大提高了零件的耐磨性,滲碳和淬火后,零件表層產生殘余壓應力,從而提高了零件的疲勞強度。
5.金屬鍍覆:在鋼鐵零件上鍍覆鎳、鎳等硬質金屬,會提高零件的耐磨性和耐腐蝕性,但會降低疲勞極限。滲氮、噴丸、軋制和電感應表面淬火可用于提高性能。
6、氮化:氮化是將氮原子可以滲入我們零件的表層,由于企業表層的膨脹受金屬內層的約束,眾而在進行表層問題產生具有很高的殘余壓應力。
頂部