熱模鍛壓力機的工作特點及應用效果介紹

發布時間： 2022-07-28

近年來，隨著科學技術的發展，市場對高精度、高質量、低價格產品的需求越來越大，用于制造產品的材料也越來越豐富，使得制造業的國際競爭越來越激烈。由于新材料的出現和產品形狀的復雜化，制造業越來越需要能夠高精度加工復合材料和難加工材料的熱模鍛壓力機。

熱模鍛壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產效率高等特點，可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。熱模鍛壓力機的一個重要特點是可以根據成形工藝的要求，在計算機的控制下任意調整滑塊的行程、移動速度、停止位置和保壓時間，還具有復合加工的功能。熱模鍛壓力機是一種高附加值的塑料加工設備。

熱模鍛壓力機的工作特性

傳統的曲柄連桿式壓力機的傳動方式主要是通過飛輪、離合器和曲柄連桿機構將電機的轉動轉化為滑塊的直線運動。由于電機不能隨意啟停，不能隨意變速，滑塊只能按照正弦運動規律在一定的行程范圍和次數內上下運動。關于熱模鍛壓力機，小型曲柄連桿伺服壓力機的特點是沒有飛輪和離合器，熱模鍛壓力機通過齒輪傳動直接驅動曲柄連桿機構，從而可以任意準確地控制滑塊的運動速度和位置。沒有離合器和飛輪，其結構比傳統壓力機簡單得多，維修費用僅為傳統壓力機的60%。

熱模鍛壓力機獨特的滑塊運動-時間曲線模式，與傳統壓力機相比，減少了每次沖壓循環的時間，提高了生產效率。可以通過計算機程序設置不同的滑塊運動方式，進一步提高生產效率。

熱模鍛壓力機滑塊的運動方式可以設計成多種形式，其類型大致可分為傳統的曲軸-連桿、肘桿、慢接觸、低頻脈沖、程序化、高頻脈沖和鐘擺，用戶根據工藝要求選擇其中一種后，根據實際工作情況設定至佳運動參數。所選擇的類型和參數可以存儲在工藝數據庫，以便隨時調用。隨著低速大扭矩伺服電機和功率平均系統的發展，消除了壓力機低速加工能量不足的問題，即使降低90%的速度也能釋放工作能量。

因此，熱模鍛壓力機可以實現低頻脈沖、拉深、多步、溫成形等功能。需要變速和復雜的動作。如果采用慢接觸運動方式，還可以降低沖裁噪音。供電容量與傳統壓機相同，無需額外配置，節約成本。