直驅電動螺旋壓力機設計優勢

發布時間： 2022-10-26

直驅電動螺旋壓力機不僅是一種技術適用性強的鍛壓設備，也是一種環保節能的精密成形設備，因其結構簡單、體積小、操作方便、傳動效率高、比摩擦壓力機節能性高、故障率低、性價比高，在國內外得到廣泛認可，那么，下面一起了解下直驅電動螺旋壓力機設計優勢吧！

電動螺旋壓力機控制系統更智能，剛度強度更好，鍛壓精度更好。它兼有鍛錘和熱鍛壓力機的雙重特性，沒有固定的下止點，是目前國內生產的模鍛件中多采用的裝備。

直驅電動螺旋壓力機的設計優點

直驅電動螺旋壓力機采用直接驅動方式。這種傳動方式的特點是采用專用電機，轉速高，扭矩小，不同噸位壓力機配有不同功率的專用電機，電機故障率低，維護簡單，電機性能好，絲杠螺桿螺紋經過多年的改進和創新，電動螺旋壓力機的效率大幅提高，我們在電動螺旋壓力機市場的領導地位正在逐步確立。

1.導向系統：導向系統與滑塊表面成45度排列，保持一定間隙，不受熱膨脹影響。導向裝置使用青銅和鋼，導軌經過滲氮處理，可以從各個方向調整導軌，使導軌的間隙小，滑塊的導向長度和剛性等可以生產高質量的產品，模具壽命長。

2.剎車裝置：剎車直接受齒輪作用，任意位置剎車，剎車靠彈簧力關閉，開啟氣壓控制。

3.螺桿結構：螺桿為高合金鍛件，螺桿模具抗疲勞性好，無自鎖，安裝穩定，螺桿短，壓力剛度增加。

4.驅動單元：采用永磁同步交流電機，內置式力矩電機由定子、空心軸稀土永磁轉子組成，電機冷卻采用水冷，它的驅動單元具有維護量小、可靠性高的特點。

5.滑塊：滑塊采用鑄鋼件，全時有效處理，消除應力。

6.裝配式沖壓支架：裝配式框架具有許多優點，消除了工作臺與立柱之間、橫梁與立柱之間的缺口應力集中。大尺寸鍛壓機可以分幾個部件拆裝運輸。框架采用高剛度預應力連接，在相同拉應力下，延伸率僅為整體成型框架的五分之一。

7.潤滑油循環：設有監控潤滑油循環系統，不斷潤滑螺旋推力軸承。導軌潤滑功能維持循環次數。