電動螺旋壓力機的功能特點、使用環境及工作循環過程

發布時間： 2022-11-07

電動螺旋壓力機是熱鍛、鍛造、精鍛的鍛壓設備，也是技術適用性很高的鍛壓設備。電動壓力機常用于壓接不銹鋼煎鍋的工藝，以及鈦合金葉片和其他葉片的精密鍛造，那么，下面一起了解下電動螺旋壓力機的功能特點、使用環境及工作循環過程吧!

電動螺旋壓力機的功能特點

1、電動螺旋壓力機能量控制準確，行程次數高。

2、操作和維修方便，檢修工作量少，節約勞動力和維修費用。

3、采用先進的電氣控制技術和電機驅動，不沖擊電網，不影響其他設備的正常運行。

4、根據鍛件成形工藝調整打擊力和打擊能量。鍛件成形精度高，模具應力小，模具壽命長。

5、無固定下止點，無需調整模具高度，不會發生悶熱現象。

6、與液壓機相比，不存在液壓油泄漏污染環境或引起液壓故障的問題，不需要復雜的液壓驅動設備。

7、與摩擦螺旋壓力機相比，零部件少、可靠性高、精度好，無摩擦片、橫軸等中間傳動裝置和摩擦帶易損件。

8、結構簡單、緊湊，傳動鏈短，運行安全。

電動螺旋壓力機的使用環境

1、工作環境中不得含有酸、堿及其他腐蝕性或易燃物體。

2、請勿在溫度變化劇烈、振動沖擊特別強的情況下使用。

3、請勿在有強電場和強磁場的地方使用。

4、請勿安裝在有蒸汽、粉塵導電性強的地方使用。

電動螺旋壓力機的工作循環

電動螺旋壓力機可以對工件進行沖孔加工和沖壓成形，不同的沖壓加工方式對系統的壓力、沖孔速度不同，工作過程也復雜。

電動螺旋壓力機加工時，遇到工件時，沖頭速度降低，并迅速上升返回，但沖壓成形過程要求滑塊以較快的速度下降，系統壓力上升，沖頭會以較大的速度落下沖壓工件，確保了淮對鋼板的可靠沖壓成形。

在不同的加工工藝、工藝情況下，系統壓力要求較高。電動螺旋壓力機在氣動行程和加壓行程中液壓沖頭的工作速度差異較大，液壓系統的壓力需要經常變化和調節，為了滿足工作要求而產生較大的沖擊力，因此整個系統為高壓大流量系統，液壓系統內油液流量大，系統功率要求高，對工作的平穩性和安全性要求較高。