鍛造行業設備的發展已經從摩擦壓力機發展到電動螺旋壓力機,與此同時,制造業也在升級。從大量報廢產品到逐步提高生產效率,再到準確核對生產數據,發展速度離不開鍛壓設備企業。然后,我們來了解一下電動螺旋壓力機自動生成數據的優勢!
1.靈活生產多種產品
在鍛造車間的生產過程中,電動螺旋壓力機可以根據不同的產品制作不同的日報表和月報,使用起來更加靈活簡單。
2.節省時間,提升效率
電動螺旋壓力機可以在一天的工作后導出數據,有利于車間人員的分析總結和后期生產工藝的安排,大大提高了鍛造企業的工藝效率。
電動螺旋壓力機的發展優勢:
1.主體結構相對簡單,維護方便,故障率低;
2.打擊能量可準確設定,成形精度高,模具壽命長,工件公差小,適合精鍛;
3.無固定下止點,無需調節模具高度,結構簡單,更換模具方便,行程高度調節方便,返回準確,打擊速度穩定,效率高;
4.滑塊靜止時,電機不工作,功耗低;
5.可通過人機界面設置參數,預選沖擊能量和沖擊力,并通過電視屏幕顯示實際沖擊力和過程曲線,方便技術人員分析過程和做實驗;
6.可進行程序鍛造,主機可根據預設的各步沖擊能量自動運行。沖擊后滑塊也可以停在下止點,時間也可以預先設定,以適應葉片等部分。設定薄壁零件空氣模鍛動作的技術要求:
7.由于電動螺旋壓力機采用專用開關磁阻電機,壓力機工作時,電機啟動電流小,不會沖擊工廠電網,影響其他設備的運行;
8.設備導向長度長,導向精度高,機身剛性好,設備精度高,抗偏載能力強,節省人力和能源。
那么如何判斷電動螺旋壓力機是否過載?電動螺旋壓力機的用戶需要清楚電動螺旋壓力機的加工能力。過載對電動螺旋壓力機、模具和工件都有不利影響,避免過載是使用電動螺旋壓力機的基本條件。我們可以通過以下現象來判斷是否超載。
1.電機功率過載,會造成:電機電流增加,電機過熱;單次行程中,每次運行的減速度都很大;在連續行程中,隨著動作次數的增加,速度逐漸降低,直至滑塊停止運行。
2.如果工作載荷曲線超過許用載荷曲線,就會出現:曲柄扭曲變形;齒輪損壞;連接密鑰已損壞;離合器打滑和過熱。
3.當公稱壓力過載時,電動螺旋壓力機會出現:運轉聲音異常高,振動大;曲柄彎曲變形;連桿損壞;機身出現裂紋;如果有過載保護裝置,保護裝置就會動作。
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