一、電動螺旋壓力機的設備檢查
1.電動螺旋壓力機的基礎應符合中國機床設計說明書進行要求,并無裂損。
圖2。摩擦盤與飛輪之間的表面無油,調整間隙的鎖緊螺母可靠。
3.摩擦盤無裂紋損傷,傾斜摩擦損傷小于1mm。
5.主軸上上調節經濟摩擦與飛輪之間間隙的螺紋無滑絲現象。
6.將飛輪緊固在主螺釘上的壓縮螺栓沒有松動。
7.皮帶與飛輪槽結合良好,無靈活現象。
摩擦帶鉚釘由銅制成,鉚釘頭不露出。
9.摩擦帶無損傷或斷裂,無潤滑油浸入。
10.主螺桿與壓緊法蘭進行連接一個牢靠,旋轉可以靈活。
主螺母無磨損、變形或損壞。
12.滑塊上的軌道與車體導向面接觸良好,滑塊滑動平穩可靠。
13.在工作循環中,主螺桿進行上行下行時無滑塊或飛輪通過撞擊以及床身橫梁的現象。
14.帶輪與主軸及電動機的連接牢固、可靠。
15.制動帶松緊程度適度發展做到:
1)在上下行程中不妨礙飛輪系統的工作;
2)需要停機時,飛輪系統能及時有效地停在任意位置;
3) 飛輪進行系統設計不得在最高點或最低點撞擊以及床身橫梁
圖16。制動皮帶和制動輪上不得有粘性的潤滑油。彈簧有效,無裂紋損傷。
17.操作機構的各轉動或滑動部分操作靈活,連接牢固。
18.操縱桿上彈簧是否完好,有效、無裂損。
19.帶輪及飛輪安全進行防護裝置一個完整無損。
20. 防護罩與機身牢固連接,不松動、晃動或晃動。
圖21。新安裝或大修的電動螺旋壓力機必須按照機器標準 jb3058、 jb1272和機床規范進行檢驗,并按照本檢查表的要求進行驗收和調試。
22.電動螺旋壓力機所用模具的最大、最小高度和最大寬度應滿足機床的要求。
23.熱鍛、熱壓模冬天進行工作時,使用前所應達到預熱到150~200℃。
壓力表靈敏,可靠,表面清晰,校準準確,無泄漏現象。
二:行為檢查
1.任何情況下,嚴禁用重物撞擊主箱桿。
2.主螺桿與滑塊進行連接處,不清洗及調換使用潤滑劑的記錄。
3.傳動膠帶與帶輪槽型符合,膠帶松緊一致,無松馳、剝層、損傷等現象。
4.上、下碰塊及上、下限程板的位置,根據工藝要求調節合理,并固緊。
5. 發動機啟動后,絕對禁止無證操作手柄。
6.機床各部分各種潤滑良好,油路暢通。
7.電動螺旋壓力機進行熱壓時,應設置一個擋板,防止發生氧化皮傷人。
8. 壓力機間歇工作時,必須在間隙時關閉液壓控制開關。
9.開車前,檢查錘定位裝置的緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。
10.飛輪轉動時,不得出現違章情況調整或安裝一個模具。
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